Anterior Fabricació de motlles i disseny de productes gratuïts
Emmotllament per injecció de plàstic per a electrodomèstics
L'emmotllament per injecció de plàstic ha revolucionat la fabricació, permetent a les empreses crear fàcilment peces de plàstic d'alta qualitat i de gran producció.Tanmateix, el procés de desenvolupament de motlles d'injecció pot ser llarg i costós.Per abordar aquests reptes, la tecnologia d'impressió 3D ha estat un canvi de joc, oferint solucions més eficients i rendibles.En aquest article, explorarem els beneficis i aplicacions de la impressió 3D per a motlles d'injecció de plàstic i parlarem dels serveis que ofereix la nostra empresa.
La nostra empresa és un fabricant OEM/ODM especialitzat en el disseny i fabricació de motlles d'injecció.Entenem la importància de potenciar els processos de producció i garantir una major precisió.Per aconseguir-ho, fem servir impressores 3D d'última generació per crear prototips d'alta definició.Aquestes màquines d'avantguarda ens han aportat enormes beneficis, revolucionant la manera com dissenyem i fabriquem motlles d'injecció.
El primer avantatge d'utilitzar la tecnologia d'impressió 3D és la capacitat de produir dissenys de mostres complexos a un preu assequible.Els mètodes tradicionals de producció de motlles sovint impliquen processos de mecanitzat complexos que són costosos i requereixen temps.La impressió 3D ens permet crear dissenys complexos i molt detallats directament a partir de models digitals, eliminant la necessitat de mà d'obra física extensa.Això ens permet oferir solucions rendibles sense comprometre la complexitat i la qualitat de les eines.
Un altre avantatge important de la impressió 3D de motlles d'injecció de plàstic és la facilitat amb què es poden corregir els dissenys sobre la marxa.Els mètodes tradicionals de producció de motlles sovint requereixen modificacions i ajustos que requereixen molt de temps, cosa que provoca retards en els horaris de producció.Tanmateix, la impressió 3D ens permet veure i identificar defectes o millores de disseny en temps real.Si iterem ràpidament a través de múltiples revisions de disseny, podem reduir significativament el temps que triga a completar un disseny de motlle.Això no només accelera el procés de producció, sinó que també garanteix que el motlle final compleixi les especificacions requerides.
A més, la tecnologia d'impressió 3D ens permet provar diferents materials i provar la funcionalitat dels motlles abans d'entrar a la producció en massa.Aquesta flexibilitat ens permet prendre decisions informades sobre la selecció del material, assegurant que el motlle final funcioni al màxim durant el procés d'emmotllament per injecció.Mitjançant proves exhaustives de materials amb prototips impresos en 3D, podem eliminar possibles problemes i reduir els costos globals de producció.
A més, la impressió 3D augmenta l'escalabilitat i la versatilitat de la producció de motlles.Els mètodes tradicionals sovint requereixen la creació d'eines personalitzades per a cada disseny únic, la qual cosa comporta costos addicionals i terminis de lliurament.Amb la impressió 3D, podem fer motlles de diferents mides i complexitats amb el mateix equip.Aquesta agilitat ens permet satisfer una àmplia gamma de necessitats dels clients i ens proporciona un avantatge competitiu en el mercat.
Tot i que la tecnologia d'impressió 3D aporta molts avantatges als motlles d'injecció, cal destacar que no pot substituir els mètodes tradicionals de producció de motlles.Els processos de mecanitzat tradicionals encara tenen un paper vital en la producció industrial a gran escala.Tanmateix, incorporant la impressió 3D al nostre flux de treball, podem agilitzar el procés de desenvolupament de motlles, reduir costos i millorar l'eficiència general.
En resum, la nostra empresa ofereix l'excel·lència en la producció de motlles d'injecció utilitzant tecnologia d'impressió 3D d'última generació.Amb la nostra experiència en disseny i fabricació de motlles, combinada amb els avantatges que ofereix la impressió 3D, podem oferir motlles d'alta qualitat a un preu assequible.L'ús de la tecnologia d'impressió 3D ens permet crear dissenys de mostres complexos, revisar dissenys a l'instant, provar diferents materials i augmentar l'escalabilitat i la versatilitat.En combinar els avantatges dels mètodes de fabricació tradicionals i moderns, ens assegurem que els nostres clients rebin la millor solució per a les seves necessitats d'emmotllament per injecció de plàstic.
Detall del producte
| Lloc d'origen | Xina |
| Nom de la marca | HSLD/ Personalitzat |
| Mode de conformació | Motlle d'injecció de plàstic de ventiladors |
| Equipament | CNC, màquina de tall per electroerosió, maquinària de plàstic, etc |
| Material del producte | Acer: AP20/718/738/NAK80/S136 Plàstic: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
| Vida del motlle | 300000~500000 tirs |
| Corredor | Corredor calent o corredor fred |
| Tipus de porta | Vora/punt de fixació/porta secundaria/lateral |
| Tractament de superfícies | Mat, polit, polit mirall, textura, pintura, etc. |
| Cavitat del motlle | Cavitat simple o multiplicada |
| Tolerància | 0,01 mm - 0,02 mm |
| Màquina d'injecció | 80T-1200T |
| Tolerància | ± 0,01 mm |
| Mostra gratuïta | disponible |
| Avantatge | solució única/disseny gratuït |
| Camp d'aplicació | Productes electrònics, productes de bellesa, productes mèdics, productes d'ús domèstic, productes d'automòbils, etc |
Detalls de fàbrica
Més motlles
Enviament
Servei d'embalatge especial per a vostè: Estoig de fusta amb pel·lícula
1. Per garantir millor la seguretat de les seves mercaderies, professional.
2. Es proporcionaran serveis d'embalatge convenients i eficients per al medi ambient.
Preguntes freqüents
HSLD: Sí, normalment les peces de recanvi per al motlle de fosa a pressió tenim inserció de motlle, marc de motlle, nucli de finestra, nucli mòbil, cap de broquet.Podeu consultar i informar de quines peces de recanvi necessiteu.
HSLD: el nostre motlle està fet de DAC.
HSLD: el nostre nucli mòbil està fet de FDAC.
HSLD: la tolerància de la dimensió de mòlta de cada nucli de motlle és de 0,02 mm i la tolerància de la dimensió de gravat és de 0,02 mm, de manera que podem assegurar-nos que la mida del producte no tingui cap desviació de mida greu.
HSLD: Sí.
HSLD: diferents equips tenen una precisió diferent, generalment entre 0,01 i 0,02 mm
